تضافرت جهود شركة Siemens وDMG MORI لزيادة كفاءة الأدوات الآلية من خلال التكنولوجيا الرقمية والابتكار

Aug 07, 2024 ترك رسالة

• الاعتماد على منصة الأعمال الرقمية المفتوحة Xcelerator من شركة Siemens لتوفير حلول رقمية مزدوجة شاملة لصناعة الأدوات الآلية

• تعمل الآلة الافتراضية ونظام CNC الافتراضي معًا لمحاكاة عملية طحن الأجزاء

• تقليل وقت زيادة الإنتاج بنسبة 40% وتحسين كفاءة الإنتاج

• الإبداع المشترك مع DMG MORI لإطلاق العنان لقوة النظام البيئي

• يمثل خطوة أخرى نحو التحول الصناعي

 

news-417-411

 

أعلنت شركة Siemens اليوم عن شراكة مع DMG MORI لتوفير أحدث الحلول الرقمية المزدوجة لصناعة الآلات من خلال منصة الأعمال الرقمية المفتوحة Siemens Xcelerator. سيوفر التعاون توأمًا رقميًا لنظام CNC والآلة وقطعة العمل، استنادًا إلى نظام SINUMERIK ONE، وهو نظام CNC أصلي رقميًا، والذي من المتوقع أن يحسن بشكل كبير الاستدامة والمرونة ووقت طرحه في السوق.

 

DMG MORI هي أول شريك للنظام البيئي Siemens Xcelerator في صناعة الأدوات الآلية. وقال رولاند بوش، الرئيس والمدير التنفيذي لشركة Siemens AG: "نعمل معًا على بناء نظام بيئي مفتوح للمستقبل، يجمع بسلاسة بين الخبرة في المجال والتكنولوجيا المتطورة." تجمع شركة Siemens بين العالمين المادي والرقمي لزيادة الكفاءة. توضح هذه الشراكة سعينا الدؤوب للتحسين المستمر للقدرة التنافسية والاستدامة وتسريع إنشاء التحول الصناعي. "

 

"في المستقبل، سيكون للتحول الرقمي تأثير كبير على سلسلة عمليات التصنيع. ومن خلال التفاعل الشامل للآلات الذكية مع المنتجات والخدمات الرقمية، تعمل DMG MORI على تمكين عملائها من تحقيق شفافية البيانات في جميع أنحاء المتجر بأكمله وبالتالي تسهيل تحويل التصنيع، يقول الدكتور ماساهيكو موري، رئيس DMG MORI: "بالنسبة لنا، يعد التوأم الرقمي DMG MORI جزءًا مهمًا من عملية التحول الرقمي. سيؤدي التعاون الناجح مع Siemens Xcelerator إلى تسريع عملية التحول الرقمي. "

 

يعمل التوأم الرقمي DMG MORI على تقليل أوقات زيادة الطاقة بنسبة تصل إلى 40 بالمائة ويقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، من خلال نقل مهام الإنتاج غير الفعلية إلى العالم الافتراضي، يمكن تقليل الاختبارات غير الإنتاجية لأدوات الآلة بنسبة تصل إلى 75%، مما يساعد العملاء على تجنب أخطاء البرمجة التي يمكن أن تسبب عيوبًا وتلفًا للآلات الفعلية، مما يتيح تصادمًا بنسبة 100%. -الإنتاج الحر.

ولا يكمن السبب وراء النتائج الجيدة في التكنولوجيا فحسب، بل في الشراكة أيضًا. تجمع شركتا Siemens وDMG MORI خبرتهما وتقنياتهما الصناعية في حل واحد وتضعان الأساس لمستقبل الصناعة المتصلة.

 

يجمع الحل بين نموذج افتراضي خاص بالعميل لآلة DMG MORI مع نسخة افتراضية من نظام SINUMERIK ONE CNC الشهير من شركة Siemens وقطعة عمل افتراضية، مما يوضح كيف يمكن لقوة البيئة أن تدفع الابتكار وتساعد المستخدمين على مواجهة تحدياتهم.

 

وستعمل نتائج هذا التعاون على تلبية الاحتياجات المتطورة للشركات الصغيرة والمتوسطة. ومع التوأم الرقمي، يمكن للشركات العمل بشكل أكثر سلاسة وكفاءة مع تقليل استهلاك الطاقة. يمكن لمستخدمي الماكينة محاكاة احتياجاتهم قبل شراء الماكينة لاتخاذ قرارات شراء أفضل.

 

"يوضح هذا الابتكار القيم الأساسية لـ Siemens Xcelerator للتعاون المفتوح والتكامل السلس." وقال بوليرين: "لن يزود هذا الشركات الصغيرة والمتوسطة التي تمر بالتحول الرقمي بتوأم رقمي طوال العملية برمتها فحسب، بل سيغير أيضًا المشهد المستقبلي للتصنيع". "

 

مع بدء الشركات في التحرك نحو التحول الصناعي، سيكون التعاون بين Siemens وDMG MORI نقطة تحول مهمة في هذه العملية. فالتوائم الرقمية ليست مجرد تقدم تكنولوجي، بل هي شهادة على قوة التعاون والابتكار والرؤية المشتركة لخلق مستقبل متصل.