توفر شركة Hansheng Automation خدمات استشارية لحلول النقل الدقيقة. أثناء مرحلة الإنتاج، نقدم تروسًا دقيقة بدرجة ISO 5 وتشطيبات مرايا فائقة الدقة بقياس ±0.002 مم، بالإضافة إلى قطع الغيار اللازمة للتحكم الصناعي. بالنسبة للمستخدمين النهائيين الذين يختارون المعدات، نوصي بالتكوينات المثالية بناءً على سيناريوهات التطبيق المتنوعة، مثل تعبئة التبغ، وتعبئة المشروبات، وتغليف الأدوية. بالنسبة لصيانة المعدات، نحن نقدم مجموعة كاملة من دعم المنتجات، بدءًا من مفهارس كامات إخراج الحافة وحتى المخفضات التوافقية. سواء كنت شركة مصنعة لمعدات آلات التبغ أو مشغلًا لمصنع مشروبات، فإننا نطبق نفس المعايير المهنية لتوفير-حل شامل لاحتياجات النقل الدقيق لديك.
ما هو مفهرس كاميرا إخراج شفة
إن مفهرس كامة إخراج الحافة عبارة عن جهاز ميكانيكي للفهرسة وتحديد المواقع بدقة، وعادة ما يستخدم في أنظمة النقل الآلي والميكانيكي. خصائصه هي أن الحركة الدوارة يتم التحكم فيها بدقة عن طريق تعشيق الكامة والأسطوانة، وطرف الإخراج مجهز بواجهة شفة لسهولة الاتصال بالمحرك أو المعدات الأخرى. تصميم مخرجات الحافة يجعل التثبيت أسهل ومناسب للتطبيقات التي تتطلب دقة وموثوقية عالية، مثل خطوط التجميع وأنظمة النقل ومعدات التعبئة والتغليف. لديها مزايا قدرة التحميل العالية، ورد الفعل العكسي المنخفض والدقة العالية.
كمصنع لمفهرس الكامة، فإن مواصفات مفهرس كامة إخراج الحافة لدينا هي 45DF، 60DF، 70DF، 80DF، 110DF، 140DF، 180DF، و250DF. عدد المحطات هو 2,3,4,5,6,8,10,12,16,20,24,30,32,36,40,48 وهكذا، نحن ندعم أيضًا التخصيص. يمكننا بالإضافة إلى ذلك أن نجعل عمود الإخراج مجوفًا إذا كنت في حاجة إليه. الموديلات هي 45DFH، 60DFH، 70DFH، 80DFH، 110DFH، 140DFH، 180DFH، و250DFH.
المزايا الأساسية للمنتج
المزايا الهيكلية والتركيب
تصميم مخرجات النوع - ذات الحافة: توفر فتحات المسامير المدمجة وفتحات المسامير اللولبية الموجودة على اللوحة مساحة تثبيت أكبر بنسبة 30% من مخرجات نوع العمود - التقليدية، مما يوفر اتصالاً أكثر أمانًا ويقلل الاهتزاز.
متوافق مع سيناريوهات التثبيت المختلفة: يتكيف التثبيت الأفقي أو الرأسي مع تخطيطات المعدات المختلفة، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة التثبيت بنسبة 40%.
أبرز الأداء
سعة الحمولة: تدعم الأحمال من بضعة كيلوجرامات إلى أكثر من 500 كيلوجرام (حسب الطراز). توفر سلسلة DF (45DF-250DF) عزم دوران يتراوح من 50 إلى 3000 نيوتن متر.
عدد المحطات المرنة: تتراوح التكوينات القياسية من 2 إلى 48 محطة (على سبيل المثال، 2/4/6/8/12/24)، مع تكوينات قابلة للتخصيص لتلبية احتياجات عمليات -العمليات المتعددة المتزامنة.
خيارات التخصيص الخاصة: توفر سلسلة DFH تصميمًا مجوفًا لعمود الإخراج (45DFH-250DFH) لسهولة توصيل الأسلاك والأنابيب، مما يوفر مساحة المعدات الداخلية.
سيناريوهات التطبيق النموذجية
1. خطوط الإنتاج الآلي
خاصة في خطوط التجميع الآلية التي تتطلب تحديد الموقع والفهرسة بدقة، تجد مفهارس كامات إخراج الشفة تطبيقًا واسع النطاق. أصبح التجميع والمعالجة الدقيقان ممكنين من خلال الموضع الدقيق والتحكم في الحركة الذي أصبح ممكنًا من خلال ربط المحرك بفهرس الكاميرا.
2. الناقلون
تتيح مفهارس كامات إخراج الحافة إمكانية التحكم الدقيق في موضع العنصر المنقول والتباعد في أنظمة الحزام الناقل. غالبًا ما يتم استخدامه في سيور النقل المتقطعة، فهو يضمن بقاء الأشياء في مكان معين وفهرستها في اللحظة المناسبة.
3. أدوات التغليف
يتم تطبيق مفهارس كامات إخراج الحافة في قطاع التغليف لوضع وترتيب العلب أو الزجاجات أو حاويات التعبئة الأخرى بدقة. يضمن مفهرس الكامة، لعمليات التعبئة والتغطية ووضع العلامات وغيرها من العمليات، في خط التعبئة، أن الزجاجة يمكن أن تتوقف بدقة في الموضع المحدد.
4. أدوات CNC ومعدات المعالجة للآلات
تستخدم بشكل شائع في آلات CNC لتوفير تحكم دقيق في الفهرسة وهي مفهارس كامات إخراج الشفة. تسمح مفهارس الكامة بعمليات تصنيع متطورة بما في ذلك الحفر أو الطحن أو القطع من خلال التنظيم الدقيق لدوران قطعة العمل في الاستخدامات المختلفة.
5. المراحل والمعدات الدوارة
يمكن أن توفر مفهارس كامات إخراج الحافة تحكمًا ثابتًا وموثوقًا في الفهرسة في التطبيقات بما في ذلك المراحل الدوارة والمنصات الدوارة التي تحتاج إلى تحكم دقيق في الدوران. تتميز هذه الميزة بشكل متكرر بالميكروفونات والأدوات البصرية وأدوات الاختبار.
مقاطع الفيديو ذات الصلة
المعلمات الأساسية
سلسلة دي اف
سلسلة دي إتش إف
دليل الاختيار
تحديد وزن الحمولة وسرعة التشغيل: للأحمال الخفيفة (<100kg), select 45DF/60DF; for medium-to-heavy loads (100-500kg), recommend 110DF/140DF.
تأكيد متطلبات محطة العمل: يمكن تحديد محطات العمل القياسية (2-48) مباشرة؛ تتطلب محطات العمل غير القياسية معلمات تباعد زاوي.
متطلبات خاصة: إذا كانت هناك حاجة إلى عمود مجوف (لولبة الأسلاك/الأنابيب)، فحدد سلسلة DFH وحدد قطر التجويف المطلوب.
الصور الفعلية لعينة المنتجات
صورة لـDFH |
صورة للDF |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
التعليمات
س: ما هو الفرق الرئيسي بين إخراج العمود وإخراج الفلنجة؟
ج: تتمثل الفروق الرئيسية في مدى استقرار التوصيلات والمواقف التي يمكن استخدامها فيها. تستخدم مخرجات الفلنجة لوحة كبيرة بها فتحات لتحديد مكان المسامير والبراغي لتثبيت الأشياء في مكانها. يحتوي هذا على سطح تلامس أكبر بنسبة 30% من مخرجات العمود، مما يجعله أفضل في مقاومة الاهتزاز وعزم الدوران. تعتبر هذه جيدة للمعدات التي تحتاج إلى حمل الكثير من الوزن (أكبر من أو يساوي 100 كجم) أو أن تكون دقيقة جدًا (في حدود ±0.02 درجة)، مثل خطوط تجميع مكونات السيارات. تكون مخرجات العمود أخف وزنًا وتعمل بشكل أفضل في الأماكن الضيقة ذات الأحمال الخفيفة، مثل آلات التغليف الصغيرة. تكون مخرجات الفلنجة أفضل إذا بدأ الجهاز في العمل وتوقف كثيرًا أو تغير الحمل.
س: هل تؤثر طريقة تركيب المعدات (أفقيًا أو رأسيًا) على مدى جودة عملها؟ ما هي الخطوات التي ينبغي اتخاذها لتكون آمنة؟
ج: لا تغير طريقتا التثبيت الأداء الأساسي، إلا أنهما تحتاجان إلى تغييرات محددة:
التثبيت الأفقي: لتجنب الضغط غير المتساوي على الكاميرا والبكرة من الإمالة، تأكد من أن سطح التثبيت مستوي ضمن مستوى تسامح أقل من أو يساوي 0.1 مم/م (مستوى الروح هو أفضل طريقة للقيام بذلك).
التثبيت الرأسي: تحتاج إلى توفير المزيد من الدعم لاتصال الإخراج (مثل صامولة القفل) واختيار طراز به مخزن مؤقت لعزم الدوران بنسبة 10% إلى 20% لتعويض تأثيرات الجاذبية على ناقل الحركة.
لتقليل التآكل الميكانيكي، تحتاج كلتا الطريقتين إلى تسامح محوري أقل من أو يساوي 0.1 مم بين المحرك وعمود إدخال المقسم.
س: كيف أختار موديل المحرك المناسب؟ ما المعلمات التي يجب علي مراعاتها؟
ج: يجب أخذ عزم الدوران المقدر للمحرك وسرعة التشغيل في الاعتبار مع حمل الجهاز:
عزم الدوران: يجب أن يكون عزم دوران المحرك الناتج أكبر من أو يساوي 1.2 مرة من عزم الدوران المقدر للجهاز (على سبيل المثال، يتطلب طراز 110DF مع عزم دوران مقدر 800 نيوتن متر محركًا بمعدل أكبر من أو يساوي 960 نيوتن متر).
السرعة: يجب أن تكون سرعة المحرك متوافقة مع الجهاز (عادة 10-200 دورة في الدقيقة). إذا كانت هناك حاجة إلى سرعة أعلى، فتأكد مما إذا كان الجهاز يدعمها (على سبيل المثال، تدعم سلسلة DFH ما يصل إلى 250 دورة في الدقيقة).
النوع: بالنسبة إلى التطبيقات-عالية الدقة (مثل الاختبار الإلكتروني)، اختر محركًا مؤازرًا (مع تعليقات برنامج التشفير). بالنسبة إلى التطبيقات منخفضة التكلفة-(مثل النقل بسرعة-منخفضة)، اختر محركًا متدرجًا.
س: تنخفض دقة تحديد موضع الجهاز فجأة أثناء التشغيل. ماذا يمكن أن يكون السبب؟
ج: الأسباب والحلول الشائعة:
تآكل الكاميرا أو الأسطوانة (شائع بعد 8000 ساعة من التشغيل): افحص أسطح التلامس بحثًا عن أي خدوش. التآكل الشديد يتطلب الاستبدال.
البراغي السائبة: يمكن أن تتسبب الشفة السائبة أو مسامير المحرك في حدوث تشغيل وتتطلب إعادة-الربط باستخدام مفتاح عزم الدوران إلى عزم الدوران القياسي (عادةً 30-50 نيوتن متر).
التشحيم غير الكافي: يؤدي عدم وجود التشحيم بين الكامة والبكرة إلى زيادة الاحتكاك ويتطلب شحمًا إضافيًا ذو درجة حرارة عالية-.
الحمل الزائد: يمكن أن تؤدي الأحمال الطويلة التي تتجاوز 120% من الحمل المقنن إلى تشوه ناقل الحركة. قم بتقليل الحمل أو استبداله بنموذج عزم دوران أعلى-.
س: ما هي مهام الصيانة الروتينية المطلوبة؟ عدد المرات؟
ج: يوميًا: قبل بدء تشغيل الماكينة، تحقق من وجود ضوضاء غير طبيعية وتسربات للزيت (في حالة اكتشاف تسربات، استبدل الأختام).
أسبوعيًا: قم بتنظيف الحافة والمنطقة المحيطة بعمود الإدخال (يمكن استخدام الهواء المضغوط لنفخ الغبار بعيدًا لمنعه من دخول جسم الماكينة).
كل 3 أشهر: تحقق من إحكام مسامير التوصيل وأعد تشحيمها (باستخدام حلمة الشحم).
كل 12 شهرًا: أوقف الماكينة وتحقق من الخلوص بين الكامة والبكرة (يجب أن يكون الخلوص الطبيعي أقل من أو يساوي 0.03 مم؛ وأي خلوص خارج هذا التسامح يتطلب التعديل أو الاستبدال).
الوسم : فهارس كام إخراج شفة، الصين مفهارس كام إخراج شفة المصنعين والموردين والمصنع, فهرس كام للحلول الفعالة من حيث التكلفة, فهرس كام للتصنيع, فهرس كام للتصميم المعياري, فهرس كام لصناعة النسيج, فهرس كام لمقاومة الاهتزاز, DF CAM فهارس
