صب أجزاء سرير الآلة

تحسين العملية: نحن لا نقوم بالصب وفقًا للرسومات فقط. يستخدم مهندسونا تحليل المحاكاة لتحسين التصميم الخاص بك، وتحسين المجاري، وتثبيت الروافع لضمان تعبئة الحديد المنصهر بشكل موحد، والقضاء بشكل أساسي على العيوب الداخلية مثل تجاويف الانكماش والمسامية.

علم المواد: نحن نختار الحديد الزهر الرمادي عالي الجودة (HT300) والحديد المرن (GGG50)، ومن خلال التحليل الطيفي الدقيق قبل-الفرن، نضمن أن خصائص المواد تلبي المعايير بنسبة 100%.

العمليات الأساسية: نستخدم بشكل مرن صب الرمل الراتنجي وصب الرغوة المفقودة لتحقيق التوازن المثالي بين الهياكل المعقدة وجودة السطح-والفعالية من حيث التكلفة.

إمكانات تصنيع الآلات على نطاق واسع-: يمكن لمراكز التصنيع الأفقية مقاس 2100 مم ومراكز التصنيع العملاقة الكبيرة إجراء عمليات التفريز والتجويف والحفر لجميع المستويات المهمة في إعداد واحد على قاعدة ماكينة كبيرة. يؤدي هذا إلى التخلص من الأخطاء التراكمية الناتجة عن عمليات الإعداد المتعددة، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان استواء الحزوز الدليلية والدقة الموضعية للثقوب.

الدقة على مستوى الميكرون-: في حين أن الطحن والخراطة التقليديين يحققان دقة تبلغ ±0.01 مم، فإن الطحن الدقيق والطحن المشترك وآلات الخراطة يمكن أن يتحكما في تفاوتات الأبعاد الحرجة في حدود ±0.005 مم، ويمكن أن تحقق المعالجة النهائية للمرآة الفائقة- دقة نهائية تبلغ ±0.002 مم.

تخفيف الضغط بشكل كامل: تخضع جميع المسبوكات لدورة معالجة كاملة للتليين أو التقادم، ويتم مراقبتها بواسطة معدات احترافية لضمان التخلص الكامل من الضغط -واستقرار الأبعاد على المدى الطويل.

الفحص الدقيق: نحن مجهزون بآلات القياس الإحداثية (CMM)، وأجهزة قياس التداخل بالليزر، ومعدات الفحص الأخرى لتزويدك بتقارير فحص الأبعاد الكاملة-، بما في ذلك الأبعاد والتفاوتات الهندسية.