تعتبر شركة Hansheng Automation شركة مصنعة متميزة لصب الأجزاء الدقيقة ومعالجتها. في الوقت الحاضر، نحن نقدم للعملاء مجموعة متنوعة من خدمات الصب مثل صب الرمل، وصب الرغوة المفقودة، وصب الاستثمار، وصب الصب، كما نقدم خدمات التشطيب للمسبوكات. فيما يلي مقدمة مختصرة عن خدمات صب الرمل لدينا. إذا كنت بحاجة إلى خدمات صب أجزاء المعدات وصب أجزاء المخرطة ومعالجتها، فلا تتردد في استشارة لنا.

صب الرمل هو عملية صب المعادن. يحتوي على عدة مصطلحات أعتقد أنك تعرف ما هو صب الرمل بعد فهم هذه المحتويات.

1. قلب الرمل
قلب الرمل هو في الواقع عينة المنتج اللازمة لصنع قالب الرمل. شكله هو شكل المنتج الذي نريد صبه.

2. العفن الرملي
ينقسم قالب الرمل إلى أجزاء علوية وسفلية، والتي يتم تصنيعها وفقًا لقالب العينة. ضع العينة في صندوق الرمل السفلي، ثم املأ رمل القالب وقم بتوصيله. بعد صنع قالب الرمل السفلي، يتم وضع طبقة من رمل الفراق، ومن ثم صنع قالب الرمل العلوي. يجب إعداد قالب الرمل العلوي بنظام صب وفتحات عادم. بعد صنع قوالب الرمل العلوية والسفلية، يمكن إزالة القالب ويمكن إصلاح قالب الرمل. يعد إنتاج قوالب الرمل حلقة رئيسية في عملية صب الرمل.

ولذلك، فإن صب الرمل هو صب محلول المعدن المنصهر في نظام صب قالب الرمل المنتج، وانتظار المحلول المعدني حتى يبرد ويتصلب، ويفصل بين صناديق الرمل العلوية والسفلية، ويخرج الصب.

القدرة على التكيف قوية

مناسبة للمسبوكات بمختلف الأحجام والأشكال، ومناسبة بشكل خاص للمسبوكات الرملية الكبيرة والمعقدة.

تكلفة منخفضة

يمكن لعملية صب الرمل أن تحقق إنتاج الأجزاء المعقدة بتكلفة أقل.

التنوع المادي

يمكنك اختيار حديد الدكتايل، الحديد الزهر الرمادي، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك النحاس، سبائك الألومنيوم وغيرها من المواد.

معالجة سطحية مرنة

ستكون خشونة السطح عالية نسبيًا بعد صب الرمل، ويمكن تحسين الخشونة عن طريق الطحن والطلاء.

سهل التعديل

من السهل إعادة تشكيل قوالب الرمل، كما أن تعديلات التصميم ليس لها تأثير يذكر على تكاليف الأدوات.

العيوب

القيود

دقة منخفضة (التسامح ± 1.5 مم / م) وخشونة سطح عالية نسبيًا (Ra 6-12 ميكرومتر)، مناسبة للسيناريوهات ذات متطلبات السطح المنخفضة.

انخفاض كفاءة الإنتاج

يتم استخدام قالب رمل واحد، وهو غير مناسب للإنتاج الضخم.

تشتمل عملية خدمات صب الرمل لدينا بشكل أساسي على الخطوات التالية، وهي صناعة القوالب، والقولبة وصنع اللب، والصب، والقولبة،-والمعالجة اللاحقة. سأتناول المزيد من التفاصيل حول هذه العمليات أدناه.

1. صنع القالب
وفقًا لرسومات الصب لصنع القوالب المستخدمة لتشكيل تجويف القالب الرملي، يمكن أن يكون القالب من الخشب أو المعدن أو البلاستيك. يجب تقسيم تصميم تقسيم القالب على طول المقطع العرضي الأقصى-للصب، وهو مناسب لإزالة القالب بعد القولبة.

2. تحضير قالب الرمل
استخدم رمل السيليكا والطين والماء والمواد المضافة لتحضير قوالب الرمل بنسبة معينة.

3. التصميم والتصنيع الأساسي
ينقسم التصميم إلى فئتين: يدوي (مرن، مناسب -لقطعة واحدة) وآلة (آلة قولبة عالية الضغط أو قالب رمل مطبوع ثلاثي الأبعاد). تعتمد طريقة القولبة اليدوية طريقة حفر الرمل أو طريقة الكتلة السائبة، ويمكن زيادة كفاءة قولبة الآلة بمقدار 3-5 مرات. يتم تشكيل القلب من خلال الصندوق الأساسي، ويجب دمج التجويف الداخلي المعقد مع قلب رملي (مثل قناة تبريد شفرة التوربينات)، ويجب دمج قلب الرمل مع فتحات العادم لتجنب عيوب المسامية. بعد النمذجة، يتم تجفيف القالب الرملي (200-300 درجة لمدة 6-12 ساعة) لزيادة القوة.

Sand Casting Process

4. تصميم نظام البوابات
يتكون نظام البوابات من بوابات خارجية، وأذرع عرضية، وأذرع عرضية، وأذرع داخلية، ويتطلب انتقالات سلسة لتقليل اضطراب الذوبان. تم تصميم الناهض في منطقة الوصلة الساخنة للمصبوب (على سبيل المثال، عند وصلة جدران سميكة-)، ويمكن أن يقلل الناهض العلوي من المسامية بنسبة 30-50%. فتحات الهواء والحديد المبرد (يستخدم لضبط تسلسل التصلب ومنع التشوه.)

5. ذوبان وصب
تتم الصهر باستخدام فرن كهربائي (متطلبات بيئية) أو فرن التردد المتوسط، ودرجة حرارة الحديد الزهر تحتاج إلى أن تصل إلى 1400-1500 درجة، وسبائك الألومنيوم تحتاج إلى أن تصل إلى 680-750 درجة. يجب التحكم في معدل التدفق (0.5-1.5 كجم/ثانية للحديد الزهر الرمادي) أثناء الصب ويجب تسخين المغرفة مسبقًا إلى 600-800 درجة لتجنب انخفاض درجة حرارة المعدن المنصهر. بعد صبها، يجب تبريدها إلى درجة حرارة ثابتة، كما يتم تمديد فترة الاحتفاظ بالأجزاء ذات الجدران السميكة{10}}إلى 2-4 ساعات.

6.الاهتزاز والتنظيف
بعد التبريد، يتم فصل قالب الرمل والصب بواسطة آلة اهتزاز، ويتم سحق الرمل القديم وغربلته واستعادته. يتم تنظيف سطح الصب من مقياس الأكسيد وإزالة نتوءات الفلاش (يتم تقليل الخشونة من Ra 12 ميكرومتر إلى أقل من Ra 6 ميكرومتر).

7.الفحص والنشر-المعالجة
تخضع المسبوكات بعد القولبة إلى -كشف العيوب بالأشعة السينية ومعالجة السطح وقياس الأبعاد (فئة CT8-CT10).

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من قوالب الرمل التي نستخدمها عادة.

نوع قالب الرمل	المكونات الرئيسية	سيناريوهات التطبيق
الرمال الخضراء	رمل السيليكا + الطين + الماء	مصبوبات للأغراض العامة (مثل كتل المحرك)
قالب رمل الراتنج	رمل السيليكا + راتنج الفوران	أجزاء عالية الدقة-(مثل التروس)
قالب رمل زجاجي مائي	رمل السيليكا + زجاج الماء + تصلب ثاني أكسيد الكربون	مصبوبات الصلب (مثل الصمامات)

الفرق الأساسي بين خدمات صب الرمل وخدمات الصب الأخرى هو أن القالب المستخدم هو قالب رمل، وله ميزة كبيرة في التكلفة، وسوف أقوم بتحليل الفرق بين صب الرمل وخدمات الصب الأخرى لك من خلال عدد من عوامل المقارنة.

عامل	صب الرمل	يموت الصب	صب الشمع المفقود
المادة المستخدمة في القالب	قوالب الرمل غير مكلفة ويمكن استخدامها لمرة واحدة.	من الأرخص استخدام قالب معدني قوي أو أداة ختم لإنتاج كميات كبيرة-.	يتم استخدام قوالب الشمع/الأغلفة الخزفية (للاستخدام الفردي)، والتي تتطلب غمسًا متعدد-طبقات وتحميصًا بدرجة حرارة عالية-.
المعالجة السطحية	بسبب تشطيب السطح الخشن (Ra 6–12 ميكرومتر) بسبب الهيكل الرملي، قد تكون هناك حاجة إلى تشطيب إضافي.	جودة عالية-، سطح أملس (Ra 1–3 ميكرومتر)؛ لا يلزم إجراء أي معالجة لاحقة أو الحد الأدنى منها-وتتوفر أسطح مزخرفة إضافية.	تشطيب السطح هو Ra 3–6 μm، والأجزاء -عالية الدقة تقلل من المعالجة اللاحقة-.
سمك جدار الغرفة	إنها مناسبة للأجزاء التي يزيد سمك جدارها عن أو يساوي 3 مم، ويكون الجدار الرقيق عرضة للعيوب مثل العزل البارد والصب غير الكافي.	يمكن إنتاج الأجزاء ذات الجدران الرقيقة-(0.5–3 مم) باستخدام مواد عالية الجودة.	يدعم الأجزاء الدقيقة المعقدة-ذات الجدران (0.5-5 مم) مثل شفرات التوربينات.
تعقيد الجزء	يمكنه التعامل مع الأشكال المعقدة والضخمة، ولكن بجدران أكثر سمكًا ودقة أقل.	مناسبة للبناء الدقيق مع ثبات الأبعاد العالي (التسامح ± 0.1 مم / م).	الخبرة في الهياكل المجوفة المعقدة (مثل المجوهرات وشفرات التوربينات) بتفاوتات ± 0.5 مم/م.
يتقدم	ويوجد عادة في المكونات الصناعية الكبيرة والآلات والمباني التي لا تحتوي على تفاصيل دقيقة.	يتم استخدامه في مجالات السيارات والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية حيث تعد الدقة وجودة السطح أمرًا بالغ الأهمية.	يتم استخدامه بشكل شائع في إنتاج شفرات التوربينات الفضائية، والمفاصل الفولاذية المقاومة للصدأ للأجهزة الطبية، والتروس الدقيقة.
دفعات الإنتاج	أحجام صغيرة إلى متوسطة (1-1000 قطعة)	Extra-large quantities (>100,000 قطعة)	دفعات صغيرة إلى متوسطة إلى كبيرة (100-100000 قطعة)

مواد صب الرمل المستخدمة بشكل شائع في مصنعنا هي الحديد الزهر الرمادي HT250 وHT300، حديد الزهر المرن QT200، الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب AISI 410، النحاس المصبوب C86300 وC93200، الألومنيوم المصبوب A356 وما إلى ذلك. إذا كان لديك احتياجات صب الرمل لمواد أخرى، مرحبا بكم في الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار ذي الصلة.

صب الألمنيوم الاستثماري

خدمة صب البرونز

مسبوكات حديد الدكتايل

صب الحديد الرمادي

صب الاستثمار الفولاذ المقاوم للصدأ

صب سبائك الصلب

بفضل مزاياها المتمثلة في التكلفة المنخفضة والقدرة على التكيف القوية والقدرة على إنتاج مصبوبات تجاويف كبيرة الحجم ومعقدة-، يتم استخدام صب الرمل على نطاق واسع في العديد من المجالات الصناعية، خاصة في آلات البناء والسيارات ومعدات الطاقة وغيرها من السيناريوهات.

صناعة	يتقدم
الفضاء الجوي	كتلة المحرك، الإطار الهيكلي، مبيت ناقل الحركة
آلات البناء	قواديس الحفارات، وأذرع الرافعة، وأحذية الجنزير
سيارة	كتل المحرك، رؤوس الأسطوانات، أغلفة ناقل الحركة، أغلفة المحركات، أدراج البطاريات
الالكترونيات الاستهلاكية	إطارات الأجهزة الكبيرة، ومساكن المبادلات الحرارية، ومساكن المعدات
محطة توليد الكهرباء	علب المضخات، أجسام الصمامات، مكونات توربينات الرياح، علب المحركات، علب الضاغط
المعدات الطبية	قاعدة المعدات، إطار ميكانيكي تشخيصي كبير، حامل متين
معدات الاتصالات	قذيفة معدات الاتصالات، قذيفة المحطة الأساسية
حلول الإضاءة	علب مصابيح الشوارع، وحاملات المصابيح، وأغطية المصابيح الخارجية

س: ما هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على عملية صب الرمل؟

ج: إن شكل الجزء، واختيار مادة الصب، وتصميم قالب الرمل ونواة الرمل، وتصميم نظام التبريد، وما إذا كان سطح قالب رمل الصب ونواة الرمل ناعمًا، كلها عوامل رئيسية تؤثر على عملية صب الرمل.

س: ما هي أكبر ميزة لصب الرمل على صب القالب؟

ج: يعتبر الصب بالقالب مناسبًا للمهام المعقدة بدقة كبيرة ونطاقات خطأ محدودة، مثل صب مكونات السيارات. ومع ذلك، تسمح مرونة أبعاد صب الرمل للتكنولوجيا بأن تكون مناسبة لتصنيع أشياء ذات أحجام مختلفة. يوفر صب الرمل في الغالب سهولة استخدام السبائك وبساطة الاستخدام بدلاً من المرونة أو التكلفة الرخيصة. إن الدفعات الصغيرة، أو القطع الأكبر، أو الأبسط، أو العناصر الفريدة التي تم إنشاؤها باستخدام مواد غير -مصنوعة من مواد صب القوالب تتطلب ذلك.

س: هل عملية صب الرمل صديقة للبيئة؟

ج: إن صب الرمل هو طريقة صب صديقة للبيئة. عند تصنيع قوالب الرمل وقلوب الرمل، فإننا في Hansheng Automation نستخدم رمل السيليكا القابل لإعادة التدوير، بحيث بعد إخراج كل صب، يمكن إعادة تدوير قالب الرمل التالف وإعادة بنائه.

س: ما هي عمليات فحص الجودة المطلوبة للمسبوكات الرملية؟

ج: يتم إجراء فحصين رئيسيين للجودة: -الفحص بالأشعة السينية للكشف عن العيوب الداخلية مثل المسام، وتجويفات الانكماش، وشوائب الخبث. كما يتم إجراء عمليات فحص الأبعاد والسطح باستخدام أدوات قياس دقيقة للتحقق من خشونة السطح وإزالة النتوءات.

س: كيف يجب أن أختار بين الرمل الأخضر والرمل الراتنجي والرمل الزجاجي المائي؟ ما هي أنواع المسبوكات المناسبة لكل منها؟

ج: قوالب الرمل الأخضر: تتكون بشكل أساسي من رمل السيليكا والطين والماء. إنها توفر تكلفة منخفضة وعملية بسيطة، مما يجعلها مناسبة للمصبوبات ذات الأغراض العامة-(مثل كتل المحرك)، خاصة للأجزاء الروتينية ذات متطلبات الدقة المنخفضة والدفعات الصغيرة إلى المتوسطة-.
قوالب الرمل الراتنجي: تتكون بشكل أساسي من رمل السيليكا وراتنج الفوران، مما يوفر دقة قولبة أعلى ومناسبًا للمسبوكات-عالية الدقة (مثل التروس). وهذا يقلل من التشطيب اللاحق وهو مناسب للمكونات الميكانيكية التي تتطلب ثباتًا عالي الأبعاد.
قوالب رمل الزجاج المائي: تستخدم رمل السيليكا وزجاج الماء ومعالجة ثاني أكسيد الكربون. إنها توفر مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية-ومصممة خصيصًا للمسبوكات الفولاذية (مثل الصمامات). يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية التي يتم مواجهتها أثناء صب الفولاذ المصهور، مما يمنع تلف العفن.

الوسم : خدمات صب الرمل، الشركات المصنعة لخدمات صب الرمل في الصين، الموردين، المصنع, النموذج الأولي, التكنولوجيا الصب, عينة صب, صب الاستيراد, صب الخواص الميكانيكية