تتضمن عملية بثق سبيكة الألومنيوم إجبار سبيكة الألومنيوم من خلال الموت. نظرًا لأن الطلب يزداد على مر السنين ، فهو مفيد لتصميم المنتجات والتصنيع. هناك العديد من التطبيقات للمنتجات المصنوعة من هذه العملية. تشمل الصناعات التي تستفيد منها السيارات والفضاء والإلكترونيات والبناء.
ما هي عملية بثق سبيكة الألمنيوم؟
يموت تحضير البثق
بادئ ذي بدء ، نستخدم H13 Steel لمعالجة القالب المستدير. أو ، إذا كان هناك بالفعل قالب يناسب مواصفاتك ، فيمكننا استخدامه. هذا يمكن أن يوفر وقت التحضير المطلوب لتصنيع واحد. ثم قبل البثق ، نسخن القالب إلى حوالي 450 إلى 500 درجة. هذا سيساعد على إطالة عمر القالب والحفاظ على تدفق المعدن بالتساوي. بعد التسخين ، نقوم بتحميل الطارد والاستعداد للبدء.
التسخين من ألومنيوم بيليت
البليت عبارة عن كتلة سبيكة من الألومنيوم الصلبة أسطواني. قطعناها من قسم طويل من سجلات السبائك. نحن نسخنه في الفرن إلى 400 إلى 500 درجة مئوية. هذا يعطيها ليونة كافية للبثق. ومع ذلك ، لم نصل إلى حالة ذاب لحماية المعدات.
يتم نقل البثق إلى الفراغ
ننقل ميكانيكيا الفراغات المسبقة إلى البثق. هذا بعد استخدام وكيل الإصدار أو زيوت التشحيم. إنه يمنع المكبس وفارغ من الالتصاق معًا.
تدفع الختم الفارغ في الحاوية
بمجرد تحميلها في الصحافة ، تدفع الأسطوانات الهيدروليكية البليت المرن. يفعل هذا من خلال تطبيق ضغط يصل إلى 15000 طن. هذا يجبر المواد على التوسع وتناسب جدران الحاوية.
ظهور بثق المواد من خلال القوالب
عند ملء الحاوية ، يتم الضغط على المادة ضد القذف. يفرض الضغط الثابت مادة الألومنيوم من خلال فتحة القالب. هذا لأنه ليس له طرق هروب أخرى. لذلك ، سوف يظهر بعد أن تم تشكيل شكل فتح القالب بالكامل.
جنبا إلى جنب مع طاولة الجريان التبريد ، يتم توجيه البثق
سبيكة الألومنيوم
بمجرد خروج بثق الألومنيوم من القالب ، يمسك السحب ويوجهه على طول طاولة الجريان. ومع ذلك ، يجب أن تتطابق السرعة مع سرعة الخروج من الصحافة. تعتمد النسبة على صعوبة الملف الشخصي وسمك الجدار ووزن الجزء واختيار سبيكة الألمنيوم. عندما يتحرك البثق على طول الطاولة ، نرويه بالتساوي باستخدام حمام مائي أو مروحة.
مقر القص طول الجدول
قطعنا البثق بعد الوصول إلى الطول الكامل للجدول. المناشير الساخنة تفعل هذا لفصله عن عملية البثق. ومع ذلك ، حتى بعد التبريد ، فإن البثق ليس بارد بما يكفي لمزيد من المعالجة. هذا يتطلب خطوة إضافية.
بثق بارد في درجة حرارة الغرفة
نقوم بنقل الجزء المقطوع إلى جدول التبريد. هنا ، يتم تبريد الملف الشخصي إلى درجة حرارة الغرفة. هذا سيسمح بتمديد البثق في وقت لاحق.
تحرك وتمديد محاذاة البثق
يمكن أن تؤدي عملية البثق في بعض الأحيان إلى تشويه طبيعي للملف الشخصي. يجب تصحيح هذا لأنه قد يؤثر على وظائف المنتج. نستخدم نقالات لهذه المهمة. نفهم ميكانيكيًا كلا طرفي الملف الشخصي وسحبه حتى يصبح مستقيمًا تمامًا. نفعل هذا لتلبية القاعدة.
حرك الملف الشخصي لإكمال طول النشر
هذه هي الخطوة الأخيرة بعد تحقيق استقلال طول الجدول. في Vemet ، نرى أطوال محددة مسبقًا. عادة ما بين 7 و 22 قدم. تتم مطابقة الستوات في هذه المرحلة مع T4 تقع. ومع ذلك ، يمكننا العمر في الفرن للوصول إلى درجة حرارة T5 أو T6.
المعالجة السطحية لمنتجات الألمنيوم المقذوف
المعالجة الحرارية
يحدث هذا بعد الانتهاء من البثق. نستخدمه لتعزيز خصائص المواد المبثوقة. العائد على الإجهاد وقوة الشد ينتمي إلى هذه الملفات الشخصية. يسرع الفرن عملية الشيخوخة بحيث تصل مادة الألمنيوم إلى حالة T5 أو T6.
المعالجة السطحية
هذه الخطوة هي بشكل أساسي لتعزيز مظهر ومقاومة التآكل للألمنيوم. تشطيبات أخرى مثل أنود تثخن طبقة أكسيد المعدن. إنه يجعل المعدن أكثر مقاومة للارتداء ، ويحسن انبعاث السطح ، ويوفر سطحًا مساميًا أكثر تقبلاً للأصباغ.
ملفقة
تساعد هذه الخطوة على تحقيق الأبعاد النهائية لملف التعريف. يمكننا الحفر أو الآلة أو آلة CNC أو ختم أو قطع المنتجات المقدمة لتلبية مواصفاتك. على سبيل المثال ، تأمين ثقوب المسمار في المنتجات الهيكلية.