فيتصنيع CNC، والمشاكل التي غالباً ما تكون ترتد ، والضرب ، والتلاعب ، وما إلى ذلك ، وما يلي هو مقدمة موجزة لهذه المشكلات والحلول.
ترتد
أداة الارتداد هي اهتزاز كبير ناتج عن القوة المفرطة على سكين. المخاطر الناجمة عن سكاكين القفز هي المفرط في قطعة العمل وأضرار الأداة. عندما يكون قطر الأداة صغيرًا ، يكون عمود الأداة طويلًا جدًا ، أو أن القوة كبيرة جدًا ، ستحدث ظاهرة تخطي الأداة. إذا كنت تستخدم أداة معقولة وطريقة تصنيع ، فيمكنك تقليل فرصة التخطي.
هناك 3 عوامل رئيسية تؤثر على تشوه الأدوات:
طول الأداة
بالنسبة لأداة من نفس القطر ، عندما يتضاعف طول الأداة ، سيزداد تشوهها بعامل 3. عند التصنيع ، حاول تقصير طول الأداة لتقليل خطر كذاب الأداة.
قطر الأداة
بالنسبة لأداة من نفس الطول ، عندما يتم تقليل قطر الأداة بعامل 1 ، يتم زيادة كمية التشوه بعامل 4. عند التصنيع ، اختر أدوات قطر كبيرة أو استخدام أدوات معززة للآلات كلما أمكن ذلك لتقليل خطر ترتد الأداة.
القوة على الأداة
إن تشوه الأداة يتناسب بشكل مباشر مع القوة التي تواجهها أثناء الآلات. يمكن أن يؤدي تقليل القوة على الأداة إلى تقليل فرصة كذاب الأداة. من أجل تقليل القوة على الأداة ، يجب تقليل منطقة الاتصال بين الأداة والشغل.
الاصطدام
اللكم يعني أن كمية القطع للأداة كبيرة جدًا. بالإضافة إلى الحافة المتطورة ، ضرب الشانك أيضًا الشغل. السبب الرئيسي لتصادم الأداة هو أن ارتفاع السلامة يتم تعيينه بشكل غير معقول أو عدم تعيين ارتفاع السلامة على الإطلاق ، لا يتم تحديد طريقة المعالجة بشكل صحيح ، ويتم استخدام الأداة بشكل غير صحيح ، ويتم تعيين بدل الخشن الثانوي ليكون أقل من بدل الخشن الثانوي. الإعداد الخشن الأول ، إلخ.
يحتوي Machining CNC على الكثير من إزالة الأسهم
الحل: تقليل كمية إزالة الأسهم. كلما كان قطر الأداة أصغر ، كلما كانت كمية إزالة المخزون أصغر والتي يجب أن تؤكل. في ظل الظروف العادية ، فإن كمية القطع لكل فتحة خشنة للقالب ليست أكثر من 0.
طرق تصنيع CNC غير لائقة
قم بتغيير وضع طحن الملف الشخصي إلى وضع طحن التجويف. عندما يكون بدل الآلات أكبر من قطر الأداة ، لا يمكن تحديد طريقة طحن الكفاف.
لا يتم ضبط ارتفاع السلامة بشكل صحيح ، ويصطدم المشبك عند رفع الأداة
الحل: (1) يجب أن يكون ارتفاع السلامة أكبر من ارتفاع التثبيت. (2) في معظم الحالات ، باستثناء قطع العمل الخاصة ، لا يمكن تحديد تقدم الأداة "المباشر" ووضع التراجع.
لا يتم تعيين بدل الخشن الثانوي بشكل صحيح
يجب أن يكون بدل الخشن الثاني بشكل عام {{0}}}. 0 5mm أكبر من بدل الخشن الأول. إذا كان بدل الخشن الأول هو 0.3 مم ، فيجب أن يكون بدل الخشن الثاني 0.35 مم. خلاف ذلك ، يمكن أن يصل شريط الأدوات بسهولة إلى الجدار الجانبي العلوي.
بالإضافة إلى الأسباب المذكورة أعلاه ، قد تحدث الاصطدامات عند تقليص الممر ، لذلك حاول ألا تقطع الممر. النتيجة الأكثر مباشرة لضرب الأداة هي الأضرار التي لحقت الأداة وغطاء العمل ، والأكثر على محمل الجد ، الأضرار التي لحقت بمغزل أداة الآلة.
CNC Machining الإفراط في قطع
يشير Overcut إلى الجزء الذي تقطع الأداة أيضًا الجزء الذي لا يمكن قطعه ، مما يسبب أضرارًا في الشغل. هناك العديد من الأسباب لإفراط في العمل في الشغل ، بما في ذلك الدقة المنخفضة لأداة الماكينة ، وسكين الاصطدام ، وسكين الربيع ، وأداة غير لائقة ، وما إلى ذلك ، إذا لم يكن المشغل دقيقًا بالسكين ، فقد يتسبب ذلك أيضًا في التغلب. عند البرمجة ، يجب أن تكون دقيقًا. بمجرد اكتمال البرنامج ، يجب فحص ممر الأدوات بالتفصيل لتجنب التزوير.