مع دقة عالية ، كثافة عزم الدوران العالية ، بنية مضغوطة وكفاءة نقل ممتازة ، أصبحت علب التروس الكوكبية جوهر نقل الطاقة في الأتمتة ، والروبوتات ، والمعدات النهائية العالية -. يأتي أدائها الممتاز من تصميم صارم وعملية تصنيع دقيقة. فيما يلي وصف مفصل للعملية الأساسية.
1.
1) التصميم
يبدأ تصنيع رؤوس التروس الكوكبية الدقيقة بمرحلة تصميم شاملة. يحدد مهندسونا بدقة المعلمات الأساسية للمخفض استنادًا إلى الطلب الواضح للعميل على عزم الدوران ، والسرعة ، ومساحة التثبيت ، ومؤشرات الدقة الرئيسية (وخاصة متطلبات رد الفعل العكسي): تغطي نسبة التخفيض نطاقًا واسعًا من 3 إلى 100 ، ويعتمد الهيكل - segment -. رد فعل عنيف أقل من أو يساوي 5 قوس دقيقة ، ردود الفعل الدقيقة أقل من أو تساوي 3 قوس دقيقة ، و ultra - رد الفعل الدقيق أقل من أو يساوي 1 قوس دقيقة. استنادًا إلى متطلبات العميل ، نقوم بتصنيع الرسومات والمواصفات الفنية التفصيلية ، ونتأكد من أن التصميم يلبي أهداف الأداء ومتطلبات التصنيع من خلال مراجعات حزب متعددة-.
2) تصنيع المكون
يكمن جوهر التصنيع في التصنيع الدقيق للمكونات الرئيسية ، ولدينا أيضًا معالجة تروس قوية وقدرات تصنيع CNC الدقيقة. التروس (عجلة الشمس ، عجلة الكواكب ، الحلقة الداخلية) والأجزاء الهيكلية الرئيسية مصنوعة من الصلب عالي القوة سبيكة (على سبيل المثال. 20 crmnti ، 42Crmo). تتشكل فراغات tooth عن طريق التزوير (لضمان كثافات داخلية) أو صب دقيق (للأشكال المعقدة) ، ثم تخضع للعمليات الخشنة والانتهاء. الجزء الأكثر أهمية هو التشطيب المظهر الجانبي للأسنان: يتم استخدام الرصاف عالية الدقة للتشكيل الأولي ، ثم يتم استخدام عملية طحن الملف الشخصي للوصول إلى ISO/DIN/GB الصف 5 (خطأ في شكل الأسنان أقل من أو يساوي 3μM ، خطأ في اتجاه الأسنان ، فأقل من أو أسنان ، ويتضمن التضمين المليئة بالتجميع ، وتوحيد الجولة. يتم التحكم في وضع التثبيت في غضون 5 ميكرون ، وأن الأبعاد الرئيسية والتحمل الأخرى تلبي المتطلبات الصارمة.
3) المعالجة الحرارية وتقوية السطح
من أجل إعطاء التروس خصائص ميكانيكية ممتازة ، يعد الكربنة والإخماد عملية أساسية أساسية. المكربن العميق (العمق النموذجي لطبقة الاختراق 0.8 - 1.5mm) في فرن الغلاف الجوي الخاضع للرقابة ، يليه التبريد والمنخفض - معالجة درجة الحرارة ، مما يتيح سطح الترس من الحصول على صلابة ما يصل إلى HRC 58-62 ، مع الحفاظ على صلابة HRC 30-45 في الأساس. قوة التعب. بعد المعالجة الحرارية ، عادة ما يتم شحذ أجنحة الأسنان أو تفجير الطاقة لتقليل خشونة السطح إلى RA أقل من أو تساوي 0.4 ميكرون وتحسين حالة التلامس. بالنسبة لتطبيقات حالة العمل المتطرفة ، يمكن أيضًا استخدام تقنيات تعزيز السطح المتقدمة مثل النترنج الأيوني أو طلاء PVD (مثل CRN) لتعزيز الصلابة ومقاومة التآكل والخصائص المضادة للسلالة السطحية لسطح الأسنان.
4) تجميع الدقة
التجميع هو الرابط الحاسم في تحويل الأجزاء الدقيقة إلى آلات كاملة الأداء -. لا سيما بالنسبة للمنتجات التي تتطلب تراجعًا عنيفًا بدقة أقل من أو تساوي 1 قوس ، يجب تنفيذها في درجة حرارة ثابتة وورشة عمل نظيفة ومتخصصة. تبرز عملية التجميع اهتمامًا كبيرًا للعديد من النقاط الرئيسية: يجب تطبيق محامل كرة التلامس الزاوية الدقيقة أو محامل الأسطوانة المدببة مع التحميل المسبق المحسوب بدقة لتحسين الصلابة وارتفاع درجة الحرارة ؛ يتم ضمان توزيع الحمل بين عجلات الكواكب المتعددة من خلال تصنيع شركات النقل الكوكبية العالية- واختيار العجلات الكوكبية ؛ يتم التحكم في رد الفعل العكسي بشكل صارم في المستوى المستهدف للتصميم (أقل من أو يساوي 5/3/1 arcminute) من خلال استخدام الحشوات الدقيقة أو البطانات غريب الأطوار أو التكنولوجيا الاختيارية ؛ جميع الأجزاء تحتاج إلى تنظيفها تمامًا قبل التجميع. يجب تنظيف جميع الأجزاء بدقة قبل التجميع ، وعملية التجميع تكون مقاومة للتربة ، ويتم استخدام أدوات عزم الدوران الثابتة لضمان اتساق تثبيت المسمار ، وفي نهاية المطاف إدراك الضوضاء المنخفضة والصلابة العالية والموثوقية العالية للآلة بأكملها.
5) الاختبار الصارم والتفتيش
يحتاج كل رأس تروس كوكبي إلى الخضوع للاختبار والتفتيش الشامل والصارم قبل مغادرة المصنع. يتم استخدام مركز قياس التروس المتقدم لاختبار دقة زوج التروس (شكل الأسنان ، اتجاه الأسنان ، ملعب الأسنان). يتضمن اختبار الأداء للآلة بأكملها: استخدام مقياس عزم الدوران الدقيق لقياس رد الفعل العكسي تحت الحمل المقرر للتحقق من أنه يلبي التزام أقل من أو تساوي 5/3/1 دقيقة من القوس ؛ قياس قوة الإدخال والإخراج لحساب كفاءة نقل التحميل الكاملة - ، والتي عادة ما تكون أكبر من أو تساوي 96 ٪ لكفاءة القطاع- وأكبر من أو تساوي 94 ٪ لكفاءة الجزء المزدوجة - ؛ إجراء لا - اختبار الضوضاء والتحميل في غرفة تقليل الضوضاء المهنية (غالبًا ما يكون الهدف أقل من 65 ديسيبل (أ)) ؛ والتشغيل لفترة طويلة من الزمن لمراقبة ارتفاع درجة الحرارة في ظل ظروف العمل المقدرة (يجب أن يكون ارتفاع درجة حرارة أجزاء المحمل الرئيسية أقل من أو يساوي 45 ٪). ارتفاع درجة الحرارة في ظل ظروف التشغيل المقدرة لفترة طويلة من الزمن (هناك حاجة إلى ارتفاع درجة حرارة أجزاء المحمل الحرجة أو تساويها 45 درجة) ؛ اختبارات الاهتزاز (هدف سرعة الاهتزاز أقل من أو يساوي 2.8 مم/ثانية) ؛ اختبارات الحياة المتسارعة للتحقق من الحياة المقدرة (عادة أكبر من أو تساوي 20،000 ساعة) وقدرة الحمل الزائد ؛ وتفتيشات ختم صارمة لمنع التسرب. يُسمح فقط بإطلاق المنتجات التي تمرر جميع برامج الاختبار.
6) الرسم والتعبئة والتسليم
تخضع المنتجات المؤهلة التي تمر التفتيش النهائي لتنظيف شامل ، معالجة التآكل الضرورية- (مثل الفوسفات) والطلاء السطحي. وفقًا للنموذج المحدد وحجم المخفض ، يتم اعتماد محلول تغليف وقائي مخصص ، عادةً ما يستخدم الصناديق الخشبية القوية أو كرتون القوة العالية- مع مواد بطانة وسادة لضمان حماية المنتجات من التلف أثناء النقل والتخزين. يتم تسليمها مع المنتج عبارة عن حزمة توثيق تقنية كاملة تحتوي على تقارير اختبار أداء مفصلة ، وأدلة تعليمات التثبيت ، وتعليمات الصيانة ، ومستندات الضمان لتوفير الدعم الفني الشامل للعملاء.
2. عناصر العملية الرئيسية للأداء العالي
يمكن أن تحقق علب التروس الكوكبية الدقة العالية الاسمية (رد فعل عنيف أقل من أو تساوي 1/3/5 دقيقة قوس) ، والكفاءة العالية (أكبر من أو تساوي 94 ٪/96 ٪) ، وعمر الخدمة الطويل (أكبر من أو تساوي 20،000 ساعة) عن طريق الاعتماد على العديد من العمليات الأساسية: عالية -} وتراجع الأزرار ؛ العمليات العميقة التي تسيطر عليها كربن وإخماد ؛ و Zero - تجميع الدقة العيب في درجة الحرارة الثابتة - ، والغبار - ، حيث تتم ترجمة نية التصميم إلى نية التصميم عن طريق عملية علمية ، وأدوات دقيقة ، وعملية ماهرة. من خلال العملية العلمية ، والأدوات الدقيقة والتشغيل الماهر ، يتم تحويل نية التصميم إلى أداء موازنة التحميل الفعلي ودقة رد الفعل. إن نظام فحص الجودة الصارم (الذي يغطي التحليل الطيفي ، واكتشاف العيوب ، وقياس الإحداثيات ، واختبار الترس ، واختبار مقعد الماكينة الكامل) خلال العملية بأكملها من تخزين المواد الخام ، ومعالجة العمليات إلى اختبار المنتج النهائي هو الضمان النهائي لاتساق المنتج والموثوقية.
لخص
إن تصنيع علب التروس الكوكبية هو مزيج من علوم المواد والآلات الدقيقة وهندسة المعالجة الحرارية وتكنولوجيا التجميع ومراقبة الجودة. فقط من خلال الطحن الدقيق - لتحقيق Micron - دقة تروس المستوى ، والكربان العميق الذي يتم التحكم فيه وتبريده للحصول على HRC 58 - 62 صلابة الأسنان ، وتجميع الدقة في درجة حرارة ثابتة وبيئة نظيفة بدقة في الدقة إلى 1 arcminut عالية - رؤوس التروس الكوكبية الأداء التي يمكن أن تلبي احتياجات مجموعة واسعة من نسب التروس من 3 إلى 100 ، واحدة - شريحة أو مزدوجة - هياكل المقطع ، ولديها أقل من أو تساوي 5 arcminutes ، أقل من أو تساوي 3 arcminutes ، و ultra {} مستويات رد الفعل العكسي arcminute. الدقة أقل من أو تساوي 1 مستوى رد الفعل العكسي ArcMinute من أعلى- رؤوس التروس الكوكبية الأداء. إن كفاءة مرحلة واحدة من 96 ٪+ ، وضوضاء التشغيل المنخفضة التي تقل عن 65 ديسيبل (أ) ، والصلابة الممتازة ، وعمر التصميم 20،000 ساعة تجعلها الحل المفضل لقيادة الحركة الدقيقة ونقل الطاقة الموثوقة.