يعتمد تحقيق مسارات اللحام المعقدة في اللحام الآلي الحديثة على التحكم في ارتباط المحور المتعدد كتقنية أساسية. يحد المحور المفرد أو حركة المحور الثنائي البسيط معدات اللحام التقليدية ، مما يجعل من الصعب تلبية الاحتياجات ذات الدقة العالية للقطاعات مثل تصنيع السيارات والفضاء من أجل اللحام ثلاثي الأبعاد. هناك مشكلة مهمة يجب معالجتها في القطاع الآن هي كيفية تحقيق التحكم في الحركة التعاونية متعددة المحور مع ضمان سرعة اللحام والدقة.
كمكون علبة التروس الميكانيكية الدقيقة ، يكون تقسيم CAM خاصًا في أنظمة اللحام متعددة المحور. تعتبر فواصل CAM مناسبة بشكل خاص لعمليات اللحام المتكررة المتكررة نظرًا لأنها تحقق فهرسة وتحديد موقعها من خلال منحنيات CAM المبرمجة على عكس أنظمة محرك السيارات المباشر التقليدية. يمكن العثور على فوائدها في: 1. يمكن أن تجد ± 15 قوسًا في دقة تحديد المواقع المتكررة. 2. الحفاظ على التوازن حتى في سرعة الجري السريعة. 3. تكلفة الصيانة المنخفضة والبناء الميكانيكي الأساسي
تدمج انقسامات CAM بعمق مع محركات المؤازرة ، ورؤية الماكينة ، وأنظمة التحكم في PLC ، وأنظمة اللحام الحديثة آلية ضمان مزدوجة من "الدقة الميكانيكية+التعويض الإلكتروني". يمكن للنظام تلقائيًا تغيير معلمات الحركة لكل محور وإزاحة الأخطاء الميكانيكية باستخدام خوارزميات تخطيط المسار في الوقت الحقيقي. بعد هذا البرنامج ، قامت شركة تصنيع جزء من السيارات بتخفيض وقت دورة اللحام بنسبة 23 ٪ ورفعت معدل شهادة المنتج إلى 99.8 ٪.