معايير القوة
تأتي قوة تشغيل الترس أولاً في اختيار المواد. في كثير من الأحيان، عند حمل أحمال ثقيلة، تحتاج التروس إلى مواد ذات قوة شد كافية، وقوة الخضوع، ومقاومة التآكل. من بين المواد المستخدمة غالبًا الفولاذ عالي الكربون، وسبائك الفولاذ، وغيرها.
عائق أمام التآكل
تخلق التروس احتكاكًا أثناء التشغيل، وبالتالي فإن المادة تحتاج إلى مقاومة تآكل كبيرة. تتضمن تقنيات المعالجة السطحية استخدام الكربنة والنيترة غالبًا أو استخدام مواد ذات مقاومة تآكل كبيرة لتحسين مقاومة التآكل.
القوة ضد التعب
سوف تمر التروس بضغوط دورية متعددة على مدى فترة تشغيل طويلة، وبالتالي فإن المواد ذات المقاومة الكبيرة للكلال ضرورية. ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار خصائص إجهاد الانثناء وإجهاد التلامس للمادة قبل اختيارها.
قابلية التشغيل الآلي
العملية تجهيز العتاديدعو إلى مواد قابلة للتشكيل للغاية. قد يؤدي اختيار المواد التي تدعم القطع والطحن والمعالجة الحرارية وتقنيات المعالجة الأخرى إلى تحسين كفاءة المعالجة وتقليل تكاليف الإنتاج.
أداء المعالجة الحرارية
تعمل العديد من التروس على تحسين أدائها من خلال المعالجة الحرارية. لضمان استقرار الترس وعمره أثناء التشغيل، يجب أن تكون المادة مناسبة لعمليات المعالجة الحرارية المطلوبة بما في ذلك التبريد والتلطيف.
مقاومة الفساد
يجب أن تتمتع التروس بدرجة محددة من مقاومة التآكل سواء في البيئات الرطبة أو الكيميائية. يمكن أن يساعد اختيار الطلاءات المضادة للتآكل، أو السبائك المحددة، أو الفولاذ المقاوم للصدأ للمادة على إطالة عمر الترس بشكل كبير.
