في المكونات الميكانيكية ، تعتبر معالجة عمود الشريحة عبارة عن طريقة تصنيع تستخدم لإنشاء مهاوي خطية. عادةً ما يتم استخدامه لنقل عزم الدوران أو الحركة ، فإن رمح الخط هو محور له أخاديد الأسنان. يجب أن تلبي أدوات المعالجة والمواد معايير محددة إذا أردنا أن نضمن دقة وجودة مهاوي الشريحة.
1. متطلبات المعالجة
قدرة معالجة الدقة:
مهاوي الشريحة عادة ما يكون لها متطلبات دقة عالية. يجب أن تكون معدات المعالجة مجهزة بأنظمة التحكم الدقيقة- والهياكل الميكانيكية المستقرة ، مثل مخارط CNC ، وآلات القطع CNC ، وآلات القطع العار - ، لضمان الأبعاد الهندسية ودقة الشكل الشفات spline.
الاستقرار والموثوقية:
تدعو التشغيل الطويل - على مصطلح معالجة عمود الشريحة إلى المتانة والاستقرار الممتازة للمعدات لضمان الاتساق في دقة الشغل وجودة السطح أثناء المعالجة. كما أنه يحتاج إلى صلابة كبيرة وأداء القطع لتحمل ضغوط القطع والاهتزازات ، وبالتالي رفع كفاءة المعالجة والجودة.
2. تأكيدات للمواد المعالجة
قوة عالية وارتداء المقاومة:
تنطبق قوى عزم الدوران والاحتكاك الهامة على مهاوي خط الشريحة ، وبالتالي يجب أن يكون للمادة قوة وصياغة كبيرة لضمان عمر الخدمة وأداء التشغيل - الصلب الكربوني أو الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
القابلية للآلات ومقاومة الحرارة:
يتم تشكيل مهاوي الشريحة باستخدام القطع والتحول والطحن. لذلك ، تحتاج المادة إلى الحصول على أداء قوي للآلة - وهذا مناسب للعديد من التقنيات. علاوة على ذلك ، فإن درجات الحرارة المرتفعة والاحتكاك في Machining تدعو إلى أن يكون للمواد مقاومة للحرارة لوقف جودة سطح السطح من التشوه أو التدهور.
باختصار ، لدى Machaft Machining متطلبات محددة للمعدات والمواد:
المعدات: قدرة الآلات الدقيقة والأداء الميكانيكي المستقر والموثوق ؛
المواد: قوة عالية ، مقاومة التآكل ، القابلية للآلات ، ومقاومة الحرارة.
تضمن هذه المتطلبات بشكل جماعي جودة ودقة مهاوي الشريحة ، وتلبية متطلبات استخدام تطبيقات الإرسال الميكانيكية.