في مجال الآلات الدقيقة في التصنيع الحديث ، تشبه آلة الطحن "اليد المتعددة - acteted" ، مع مسار الأداة المرن وقدرة التحكم الدقيقة العالية - ، فقد أصبح معدات رئيسية لتشكيل الأجزاء الصناعية. يجمع ما يلي بين الخصائص الفنية لآلات الطحن وسيناريوهات التطبيق العملي لتحليل منطق العملية وراء استخداماتها الأساسية الخمسة.
1. تصنيع الطائرة: وضع حجر الزاوية القياسي لتجميع الأجزاء
تعد الطائرة العنصر الهندسي الأساسي للأجزاء الميكانيكية ، وتؤثر تسطيحها ودقةها بشكل مباشر على تأثير التجميع بين الأجزاء. يمكن أن تكون آلة الطحن من خلال قاطع طحن القطع الدوار في المعادن والبلاستيك والمواد الأخرى خطأ معالجة سطح المواد من مستوى ± 0.01 ملم فقط من المستوى. على سبيل المثال ، في تصنيع قاعدة الجهاز ، شفة وأجزاء أخرى ، جهاز الطحن من خلال "الطحن الخشن - الطحن الدقيق" الخطوة - بواسطة -. من المستوى (قيمة RA) من 1.6 ميكرون أو أقل ، للأجزاء اللاحقة من الاتصال السلس لتوفير معيار موثوق.
2.Complex Contour and Surface Machining: تفسير مزدوج للرقم والمهارة اليدوية
عندما تحتاج الأجزاء إلى تقديم منحنيات وأسطح حلزونية وأشكال معقدة أخرى ، يمكن إثبات "قدرة التشوه" لآلة الطحن:
آلة طحن CNC من خلال برمجة الكود G - ، نموذج الأبعاد الثلاثة- في برنامج التصميم في محاور الجهاز لأوامر الربط. على سبيل المثال ، تحتوي شفرات التوربينات الفضائية على الأسطح الديناميكية الهوائية الملتوية التي يتم تصنيعها على آلة طحن المحور الخمسة- ، حيث يمكن إمالة المغزل في غضون 45 درجة ، وتناوب الجدول لتحقيق ملاءمة طبيعية للأداة على السطح ، مع وجود خطأ نهائي من 0.005 ملم أو أقل.
تعتمد آلات الطحن اليدوية التقليدية على تجربة المشغل وتشعر بالتحكم في مسار قاطع الطحن باليد التي يحرك مقبض التغذية. في إنتاج الدُفعات الصغيرة المخصصة ، يمكن أن يستجيب نهج "Man - تعاون الجهاز بسرعة لتغييرات التصميم ، وخاصةً مناسبة لقطع غيار الأجهزة الفنية أو غير محيط العفن القياسي.
3. MICHININING: مهمة مزدوجة من MICRON - دقة المستوى لتصحيح الثقب
الثقب هو "شريان الحياة" لاتصال الأجزاء ، وتظهر آلة الطحن مزايا فنية مزدوجة في معالجة الثقب:
الحفر: بمساعدة تدريبات دوارة عالية - (حتى 8000R/دقيقة) ، يمكن حفر ثقوب طويلة ورقيقة مع عمق - إلى - نسبة القطر 10: 1 في مواد ناعمة مثل سبائك الألومنيوم. في معالجة عمليات الزرع الطبية ، تكون آلات الطحن مطلوبة لآلة ثقوب تثبيت المفاصل الاصطناعية مع دقة تحديد المواقع 0.001 مم لضمان استقرار زرع المسمار اللاحق.
ممل: عندما يكون هناك انحراف في أبعاد ثقب مسبق ، تؤدي الأداة المملّة إلى تقليم micro - من جدار الفتحة عن طريق قطع الفلوت - (عمق القطع عادةً 0.1 - 0.5mm). على سبيل المثال ، تجويف الأسطوانة في كتلة محرك السيارات ، من خلال الممل القاسي ، الممل شبه الممل ، ثلاث عمليات مملة ، تحكم في تحمل قطر الفتحة في ± 0.003 مم ، من أجل مطابقة الملاءمة الدقيقة للمكبس.
4. معالجة التروس: دقة "مترجم" لنقل الطاقة
GEAR هو العنصر الأساسي لتحويل الطاقة في النظام الميكانيكي ، وتحدد جودة المعالجة مباشرة الضوضاء والحياة وكفاءة تشغيل المعدات. تعتمد آلة الطحن مبدأ الانتشار لمعالجة التروس:
اختر قاطع الطحن التكوين (مثل قاطع طحن تروس القرص) الذي يطابق معامل الترس ، والتحكم بدقة في زاوية دوران الشغل من خلال رأس الفهرسة (دقة الفهرسة ± 10 ″) ، وتوفيق أسنان الأسنان المحمولة عن طريق الأسنان.
بالنسبة إلى التروس الدقيقة - (مثل مخفض تروس الفضاء) ، الحاجة إلى استخدام آلة طحن CNC Hobbing ، من خلال حركة التواصل والترس الفارغ ، لضمان توزيع الوقت عند توزيع الحمل عند توزيع الحمل.
5. تصنيع الفتحة: "المصمم الهيكلي" لعملية الأجزاء الوظيفية
إن تصنيع الفتحات والتجاويف يمنح الجزء مساحة أكبر للتصميم الوظيفي:
تتم معالجة الطحن والحرجة: تتم معالجة الفتحات T - والمخطوطات والهياكل الأخرى بواسطة قواطع الطحن الخاصة (على سبيل المثال ، T - قواطع طحن الفتحات) ، مع دقة العمق التي يتم التحكم فيها عند ± 0.02 مم وخطأ في العرض لا يتجاوز 0.01 ملم. في تصنيع قضبان الأدوات الماكينة ، تؤثر الدقة الزاوية لأخاديد تتوافق (على سبيل المثال ، 60 درجة ± 5 ′) بشكل مباشر على الحركة الناعمة للوحة الشريحة.
الجيب: إزالة المواد من سطح قطعة العمل لتشكيل تجويف مقعر عن طريق "قطع الحلقة" أو "قطع الخط". على سبيل المثال ، في تصنيع علب المعدات الإلكترونية ، تنشئ عملية الجيب فترات راحة لاستيعاب لوحات الدوائر ، ويتم قطع اتجاه العمق في طبقات (0.5-2 مم لكل طبقة) لتجنب تشوه المادة بسبب الضغوط المفرطة في قطع واحدة.
من التشغيل اليدوي إلى 5 - رابط المحور ، كان تطوير آلات الطحن يركز دائمًا على المفاهيم الأساسية الثلاثة لـ "الدقة والكفاءة والمرونة". لا تغطي سيناريوهات التطبيق الخمسة فقط العملية الكاملة للمعالجة من الطائرة الأساسية إلى الهياكل الوظيفية المعقدة ، ولكن أيضًا في الفضاء الجوي ، والقوالب الدقيقة ، وتصنيع السيارات وغيرها من الحقول الراقية التي لا يمكن الاستغناء عنها. من خلال الابتكار المستمر لتكنولوجيا CNC ومواد الأدوات ، تتخذ آلات الطحن موقفًا أكثر ذكاءً وأكثر دقة لتعزيز صناعة التصنيع العالمية للمضي قدمًا في اتجاه الدقة والتخصيص العالي.
