تحكم عالي الدقة-.
يتم التحكم في مسار حركة الأدوات بدقة وفقًا لنظام CNC. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تحقيق دقة مقياس - ميكروية أو حتى دون ميكرونية - للبعد والشكل، مما يلبي المتطلبات الصارمة لتجويف الدقة من أجل تحمل الأبعاد، والاستدارة، والأسطوانية، والتسطيح.
تدعم آلة الطحن Taesin CNC الروابط متعددة المحاور (مثل 3 محاور و4 محاور و5 محاور) ويمكنها معالجة الأسطح المنحنية المعقدة والتجاويف غير المنتظمة وهياكل التجاويف العميقة، مما يضمن دقة هندسة التجاويف.
جودة سطحية عالية
تم اعتماد إستراتيجية تشطيب لأداة قطرية صغيرة- وعمق قطع منخفض وسرعة تغذية عالية، مما يقلل من مساحة التلامس بين الأداة وقطعة العمل. إنه يقلل من خشونة السطح ويجعل سطح التجويف أملسًا، مما يلبي متطلبات الأداء للدرع الكهرومغناطيسي، وتدفق السوائل، وما إلى ذلك.
ويمكن الجمع بين العمليات اللاحقة مثل الشحذ والطحن لتحسين جودة السطح بشكل أكبر، والحصول على أسطح- فائقة الدقة باستخدام Ra<0.1μm.
قدرة واسعة على التكيف مع المواد
يمكن معالجة مجموعة متنوعة من المواد التي يصعب تصنيعها--، مثل السبائك عالية القوة- والسيراميك والمواد المركبة وما إلى ذلك. ووفقًا لتحسين معلمات القطع (سرعة الدوران والتغذية وعمق القطع) واختيار الأداة، يمكن لآلة الطحن Taesin CNC التكيف مع خصائص القطع للمواد المختلفة، وتجنب مشكلات مثل تشوه المواد وتشققها.
مرونة عملية عالية
يمكن تبديل إجراءات المعالجة بسرعة وفقًا للبرمجة، مما يؤدي إلى تحقيق العمليات المتكاملة بما في ذلك المعالجة الأولية، و-التشطيب النصفي، والتشطيب، وتنظيف الزوايا. هذا يمكن أن يقلل من أوقات التثبيت ويحسن كفاءة الإنتاج.
يتم دعم المعالجة المخصصة. يتم ضبط مسار الأداة وتسلسل المعالجة ومعلمات العملية بناءً على تصميم التجويف، مما يلبي متطلبات معالجة التجويف لمختلف الأشكال والأحجام والوظائف.
تعويض الخطأ والاستقرار
تم تجهيز -أنظمة قياس عالية الدقة (مثل ثلاث-آلات قياس الإحداثيات) ووظيفة تعويض الأخطاء، والتي تستمر في مراقبة الوقت الحقيقي-وتصحيح أخطاء المعالجة. أنها تضمن اتساق دقة المعالجة.
-تم اعتماد هيكل أداة الآلة عالي الصلابة والتركيبات المستقرة، مما يقلل من الاهتزاز والتشوه أثناء المعالجة ويضمن استقرار معالجة التجويف.
الأتمتة والذكاء
يتم دمج الوظائف مثل تغيير الأدوات تلقائيًا، والتثبيت التلقائي، والكشف التلقائي، مما يحقق أتمتة إجراءات المعالجة، ويقلل من التدخل الاصطناعي ويحسن كفاءة الإنتاج واتساقه.
يتم الجمع بين خوارزميات الذكاء الاصطناعي وتقنية التوأم الرقمي للتنبؤ بالتأثيرات مثل تآكل الأدوات والتشوه الحراري، وتحسين معلمات المعالجة وتحسين دقة المعالجة ومعدل الإنتاجية.