في الصناعة الحديثة المتطورة للغاية، أصبح تطوير تكنولوجيا الاختبار الحديثة نحو الرقمنة والمعلوماتية اتجاهًا لا مفر منه. الواجهة الأمامية لنظام الاختبار هي المستشعر، الذي يعد روح نظام الاختبار بأكمله. خاصة في السنوات الأخيرة، قدم التطور السريع لتكنولوجيا الدوائر المتكاملة وتكنولوجيا الكمبيوتر أساسًا تكنولوجيًا جيدًا وموثوقًا به لتطوير المستشعرات.
لا يمكن التقليل من أهمية دور أجهزة الاستشعار في التصنيع الصناعي. ترتبط مراقبة حالة الماكينة ارتباطًا وثيقًا ببرامج الصيانة التنبؤية واسعة النطاق. ويتمثل هدف الصيانة التنبؤية في تقليل أو القضاء تمامًا على الأعطال الكارثية المفاجئة للماكينة من خلال المراقبة النشطة للمكونات المهمة لوظائف الماكينة. ومن خلال مراقبة المكونات مثل المحركات والمراوح والمضخات والمكونات الأخرى مثل المحامل وتتبع معلمات درجة الحرارة والاهتزاز واستخدام الخوارزميات لتحليل البيانات التي تم جمعها بهذه الطريقة، يمكن تجنب الأعطال.
أحد أكثر التقنيات المستخدمة شيوعًا في مراقبة الحالة الميكانيكية هو تحليل الاهتزاز. باختصار، تُستخدم أجهزة استشعار الاهتزاز لمراقبة اهتزاز الآلات ومكونات الآلات، حيث تراقب أجهزة استشعار الاهتزاز في المقام الأول اهتزاز الآلات الدوارة. كل جهاز له معيار اهتزاز خاص به، وتجاوز قيمة الاهتزاز يشير إلى عطل في الآلة، لذلك يمكن لأجهزة استشعار الاهتزاز الحماية من الاهتزاز. بعد ذلك، سيتم تحليل بيانات الاهتزاز بشكل أكبر لتحديد ما إذا كانت هناك انحرافات عن التشغيل الطبيعي، وما إذا كانت هناك حاجة إلى تدابير التدخل وما هي.
تُستخدم أجهزة استشعار الاهتزاز على نطاق واسع للكشف عن الاهتزازات الميكانيكية. يقيس جهاز استشعار الاهتزاز النموذجي اهتزاز أعمدة ومحامل مكونات الآلة مثل المحركات والمضخات. يعتمد جهاز استشعار الاهتزاز نفسه على عدة أنواع مختلفة من تقنيات التشغيل، بما في ذلك تقنية مقياس التسارع الأكثر شيوعًا. يتم تشغيل أجهزة استشعار الاهتزاز الأخرى باستخدام مقاييس الانفعال أو الميكروفونات أو أجهزة استشعار الضغط أو أنواع أخرى من تقنيات القياس.